ในการรีไซเคิลไม้และการแปรรูปชีวมวล การแยกโลหะไม่ได้เป็นเพียงการปรับปรุงความบริสุทธิ์ของวัสดุเท่านั้น นอกจากนี้ยังเป็นขั้นตอนสำคัญในการปกป้องอุปกรณ์แปรรูปที่ออกแบบมาเพื่อตัด ฉีก และบดวัสดุอินทรีย์ แทนที่จะเป็นโลหะหนัก ตะปู สกรู ลวด และเศษเหล็กสามารถเข้าสู่ระบบผ่านทางไม้รีไซเคิล พาเลท ของเสียจากการรื้อถอน หรือวัสดุชีวมวลจำนวนมาก
การปนเปื้อนของโลหะแม้แต่น้อยก็สามารถสร้างปัญหาอุปกรณ์ราคาแพงได้
การตั้งค่าการแยกแม่เหล็กที่ถูกต้องมักขึ้นอยู่กับสภาวะการประมวลผลจริง ประเภทวัสดุ โครงร่างสายพานลำเลียง ความลึกของภาระ ปริมาณงาน และขนาดของสิ่งปนเปื้อนที่เป็นเหล็ก ล้วนส่งผลต่อการเลือกเครื่องแยก ในสายการผลิตไม้และชีวมวลจำนวนมาก มีการติดตั้งตัวคั่นแม่เหล็กเพื่อช่วยลดความเสียหายของอุปกรณ์ และสนับสนุนการประมวลผลวัสดุที่สะอาดขึ้นในระหว่างการดำเนินการอย่างต่อเนื่อง
เหตุใดการแยกโลหะจึงมีความสำคัญในการแปรรูปไม้และชีวมวล
ระบบรีไซเคิลไม้และแปรรูปชีวมวลมักจะจัดการกับวัสดุที่ไม่สอดคล้องกันจากแหล่งต่างๆ ด้วยเหตุนี้ การปนเปื้อนของโลหะจรจัดจึงเป็นเรื่องปกติในระหว่างการปฏิบัติงานในแต่ละวัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งานไม้รีไซเคิลและชีวมวลปริมาณมาก
แหล่งที่มาทั่วไปของ Tramp Metal
การปนเปื้อนของโลหะสามารถเข้าสู่สายการผลิตผ่านทางพาเลทรีไซเคิล ไม้รื้อถอน ของเสียจากการก่อสร้าง การจัดการวัตถุดิบ หรือเครื่องมือในการประมวลผลที่เสียหาย ตะปู สกรู โบลท์ ลวด และเศษเหล็กเป็นสารปนเปื้อนที่พบบ่อยที่สุดที่พบในเศษไม้และวัสดุชีวมวล

โลหะสามารถสร้างความเสียหายให้กับอุปกรณ์แปรรูปที่มีราคาแพงได้
อุปกรณ์แปรรูปไม้และชีวมวลมักได้รับการออกแบบมาเพื่อแปรรูปวัสดุอินทรีย์ ไม่มีการปนเปื้อนจากเหล็กหนัก โลหะจรจัดสามารถสร้างความเสียหายให้กับใบมีดเครื่องบด โรงสีค้อน เครื่องย่อย เครื่องย่อย และระบบสายพานลำเลียงระหว่างการทำงานได้
การปนเปื้อนส่งผลต่อคุณภาพผลิตภัณฑ์ชีวมวลขั้นสุดท้าย
การปนเปื้อนของโลหะยังส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ชีวมวลสำเร็จรูป เช่น เศษไม้ วัสดุคลุมดิน เม็ดเล็ก และเชื้อเพลิงชีวมวล เศษเหล็กที่ผสมลงในวัสดุขั้นสุดท้ายอาจทำให้เกิดปัญหาในการจัดการกับลูกค้าขั้นปลายหรือขั้นตอนการประมวลผลในภายหลัง
สำหรับการดำเนินงานบางอย่าง วัสดุเอาต์พุตที่สะอาดขึ้นก็มีความสำคัญเช่นกันในการตอบสนองข้อกำหนดด้านคุณภาพผลิตภัณฑ์และลดการร้องเรียนเรื่องการปนเปื้อน
ตัวคั่นแม่เหล็กเหนือศีรษะในไลน์การรีไซเคิลไม้
ตัวคั่นแม่เหล็กเหนือศีรษะมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบรีไซเคิลไม้และระบบสายพานลำเลียงชีวมวล เนื่องจากสามารถกำจัดสิ่งปนเปื้อนที่เป็นเหล็กได้โดยตรงจากกระแสวัสดุที่เคลื่อนย้าย โดยปกติแล้วตัวแยกเหล่านี้จะถูกติดตั้งเหนือสายพานลำเลียงซึ่งสามารถดักจับโลหะที่จรจัดได้ก่อนถึงเครื่องบด เครื่องย่อย หรืออุปกรณ์ปลายทาง
แม่เหล็กถาวรกับแม่เหล็กไฟฟ้า
แม่เหล็กเหนือศีรษะถาวรจะสร้างสนามแม่เหล็กคงที่โดยไม่ต้องใช้พลังงานจากภายนอก โดยทั่วไปจะใช้ในระบบที่มีความลึกของภาระน้อยกว่า สายพานลำเลียงแคบกว่า หรือพื้นที่การติดตั้งจำกัด โครงสร้างที่กะทัดรัดยังทำให้เหมาะสำหรับสายการผลิตขนาดเล็กอีกด้วย

แม่เหล็กไฟฟ้าใช้พลังงานไฟฟ้าเพื่อสร้างสนามแม่เหล็ก และมักถูกเลือกสำหรับความลึกของภาระที่หนักกว่าหรือระบบสายพานลำเลียงที่ใหญ่กว่า ในการใช้งานรีไซเคิลไม้บางประเภท แม่เหล็กไฟฟ้าสามารถให้การเข้าถึงแม่เหล็กได้ลึกยิ่งขึ้นเพื่อขจัดโลหะจรจัดขนาดใหญ่ออกจากวัสดุที่มีความหนา
ตัวเลือกเครื่องแยกมักขึ้นอยู่กับโครงร่างสายพานลำเลียง ปริมาณงาน และสภาวะการปนเปื้อน
การทำความสะอาดตัวเอง-เทียบกับแม่เหล็กที่อยู่กับที่
แม่เหล็กเหนือศีรษะที่ทำความสะอาดตัวเอง-ใช้ระบบสายพานเคลื่อนที่เพื่อปล่อยวัสดุที่เป็นเหล็กที่จับได้โดยอัตโนมัติระหว่างการทำงาน โดยทั่วไปจะใช้ในสายการผลิตซึ่งมีโลหะจรจัดปรากฏขึ้นบ่อยครั้งและการทำงานต่อเนื่องเป็นสิ่งสำคัญ
โดยปกติแล้วจะเลือกใช้แม่เหล็กแบบอยู่กับที่เมื่อมีการปนเปื้อนของโลหะน้อยกว่าแต่ยังจำเป็นต้องถอดออก เนื่องจากไม่ใช้สายพานเคลื่อนที่หรือมอเตอร์ขับเคลื่อน จึงมักต้องการการบำรุงรักษาน้อยกว่าและมีโครงสร้างการทำงานที่เรียบง่ายกว่า
มู่เล่ย์หัวแม่เหล็กสำหรับการแยกการปล่อยสายพานลำเลียง
รอกหัวแม่เหล็กมีการติดตั้งที่ปลายทางออกของระบบสายพานลำเลียงเพื่อแยกสารปนเปื้อนที่เป็นเหล็กออกจากเศษไม้และวัสดุชีวมวลระหว่างการลำเลียง รอกแม่เหล็กกลายเป็นส่วนหนึ่งของระบบสายพานลำเลียงและแยกโลหะอย่างต่อเนื่องระหว่างการปล่อยวัสดุซึ่งแตกต่างจากแม่เหล็กแขวนเหนือศีรษะแบบแขวน

รอกหัวแม่เหล็กทำงานอย่างไร
ในขณะที่วัสดุเคลื่อนที่ผ่านสายพานลำเลียง ไม้หรือชีวมวลที่ไม่ใช่-แม่เหล็กจะเคลื่อนตัวไปตามเส้นทางการปล่อยตามปกติออกจากสายพาน สารปนเปื้อนที่เป็นเหล็กจะถูกดึงดูดไปที่มู่เล่ย์หัวแม่เหล็กและยังคงติดอยู่กับพื้นผิวสายพานนานขึ้นเล็กน้อยก่อนจะหล่นแยกกันใต้สายพานลำเลียง
ซึ่งจะสร้างการแยกอัตโนมัติอย่างต่อเนื่องโดยไม่ต้องถอดออกด้วยตนเองระหว่างการทำงาน
รอกหัวแม่เหล็กมักใช้ในการรีไซเคิลไม้ การแปรรูปเชื้อเพลิงชีวมวล และระบบขนถ่ายวัสดุเทกองที่สายพานลำเลียง-ป้อนวัสดุไหลอย่างต่อเนื่อง
ข้อดีเหนือแม่เหล็กที่ถูกระงับ
ข้อดีอย่างหนึ่งของมู่เล่ย์หัวแม่เหล็กคือสนามแม่เหล็กอยู่ในตำแหน่งใกล้กับวัสดุมากในระหว่างการคายประจุ ซึ่งช่วยให้ตัวแยกจับการปนเปื้อนของเหล็กได้โดยตรงที่พื้นผิวสายพานที่ซึ่งความแรงของแม่เหล็กแรงที่สุด
ในการใช้งานบางอย่างที่มีความลึกของภาระตื้นหรือความเร็วของสายพานสูงกว่า รอกหัวแม่เหล็กอาจให้การแยกที่มีประสิทธิภาพมากกว่าแม่เหล็กแขวนเหนือศีรษะ
นอกจากนี้ยังสามารถลดความต้องการโครงสร้างรองรับแบบแขวนเพิ่มเติมเหนือสายพานลำเลียงได้อีกด้วย
เครื่องแยกแม่เหล็กแบบดรัมสำหรับการประมวลผลชีวมวล
ตัวคั่นแม่เหล็กดรัมโดยทั่วไปจะใช้ในระบบชีวมวลและระบบแปรรูปไม้ซึ่งจำเป็นต้องแยกวัสดุจำนวนมากอย่างต่อเนื่อง เครื่องแยกเหล่านี้ได้รับการออกแบบเพื่อขจัดการปนเปื้อนของเหล็กออกจากกระแสวัสดุที่ไหลโดยอัตโนมัติ โดยไม่รบกวนการผลิต
มักติดตั้งหลังสายพานลำเลียง เครื่องย่อย หรือระบบคัดกรองในสายการผลิตขนาดใหญ่
การแยกเหล็กอย่างต่อเนื่องสำหรับวัสดุเทกอง
เครื่องแยกแม่เหล็กแบบดรัมใช้ดรัมหมุนที่มีระบบแม่เหล็กภายในเพื่อแยกสารปนเปื้อนที่เป็นเหล็กออกจากวัสดุชีวมวลที่ไม่ใช่-แม่เหล็ก ในขณะที่วัสดุเคลื่อนที่ผ่านพื้นผิวถังซัก เศษไม้ วัสดุคลุมดิน หรือชีวมวลจะดำเนินต่อไปตามเส้นทางการปล่อยปกติ ในขณะที่โลหะเหล็กยังคงติดอยู่กับถังหมุนเพื่อแยกออก
ช่วยให้สามารถแยกชิ้นส่วนได้อย่างต่อเนื่องระหว่างการทำงาน และลดความจำเป็นในการขจัดโลหะด้วยตนเอง
เครื่องแยกแบบดรัมมักใช้ในการใช้งานชีวมวลปริมาณงานสูง- ซึ่งการไหลของวัสดุจะคงที่ตลอดวงจรการผลิต
เมื่อเครื่องแยกดรัมเป็นตัวเลือกที่ดีกว่า
ตัวคั่นแม่เหล็กแบบดรัมมักถูกเลือกสำหรับระบบการประมวลผลแบบอยู่กับที่ขนาดใหญ่ซึ่งมีความต้องการปริมาณงานที่มากกว่า เมื่อเปรียบเทียบกับมู่เล่ย์หัวแม่เหล็กที่มีขนาดเล็กกว่า เครื่องแยกแบบดรัมมักจะสามารถรองรับปริมาณวัสดุที่มากขึ้นและระบบการประมวลผลที่กว้างขึ้น
นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับการใช้งานที่การแยกอัตโนมัติอย่างต่อเนื่องเป็นสิ่งสำคัญ และสายพานลำเลียง-การไหลของวัสดุที่ป้อนยังคงคงที่ระหว่างการทำงาน
วิธีเลือกตัวคั่นแม่เหล็กที่เหมาะสมสำหรับระบบไม้และชีวมวล
การเลือกเครื่องแยกแม่เหล็กสำหรับการแปรรูปไม้และชีวมวลมักจะขึ้นอยู่กับสภาพการใช้งานจริงมากกว่าความแรงของแม่เหล็กเพียงอย่างเดียว การไหลของวัสดุ โครงร่างสายพานลำเลียง ระดับการปนเปื้อน และปริมาณงาน ล้วนส่งผลต่อประสิทธิภาพของเครื่องแยกระหว่างการผลิต
ความลึกของภาระและปริมาณงาน
ความลึกของภาระหมายถึงความหนาของวัสดุที่เคลื่อนที่บนสายพานลำเลียง โดยทั่วไปชั้นวัสดุที่ตื้นมักจะเจาะทะลุแม่เหล็กได้ง่ายกว่า ในขณะที่ความลึกของภาระหนักอาจต้องใช้การเข้าถึงแม่เหล็กที่แรงกว่าหรือการออกแบบตัวคั่นที่ใหญ่กว่า
ปริมาณงานก็มีความสำคัญเช่นกัน สายการผลิตที่มีปริมาณมาก-มักต้องใช้เครื่องแยกที่สามารถทำงานอย่างต่อเนื่องโดยไม่ทำให้การไหลของวัสดุช้าลงหรือทำให้เกิดปัญหาคอขวด
การออกแบบสายพานลำเลียงและการไหลของวัสดุ
โครงสร้างสายพานลำเลียงส่งผลต่อประสิทธิภาพในการแยกสิ่งปนเปื้อนที่เป็นเหล็ก ความกว้างของสายพาน ความเร็วสายพานลำเลียง จุดถ่ายโอน และการออกแบบสายพานลำเลียงแบบรางล้วนส่งผลต่อการวางตำแหน่งตัวแยกและความครอบคลุมของแม่เหล็ก
ตัวแยกบางตัวทำงานได้ดีกว่าที่จุดระบายของสายพานลำเลียง ในขณะที่ตัวแยกบางตัวได้รับการออกแบบสำหรับการติดตั้งแบบแขวนเหนือกระแสวัสดุ
ความถี่และขนาดของ Tramp Metal
ประเภทของการปนเปื้อนยังส่งผลต่อการเลือกตัวคั่นด้วย เศษลวดละเอียดและตะปูขนาดเล็กอาจต้องใช้รูปแบบแม่เหล็กที่แตกต่างจากชิ้นเหล็กขนาดใหญ่หรือโลหะจรจัดที่มีน้ำหนักมาก
ในการใช้งานที่มีการปนเปื้อนของโลหะบ่อยครั้ง มักใช้-ตัวแยกแม่เหล็กที่ทำความสะอาดตัวเอง เนื่องจากสามารถปล่อยโลหะที่จับได้อย่างต่อเนื่องระหว่างการทำงาน
คู่มือการเลือกเครื่องแยกอย่างรวดเร็วสำหรับท่อไม้และชีวมวล
สภาวะการประมวลผลที่แตกต่างกันมักต้องใช้วิธีการแยกแม่เหล็กที่แตกต่างกัน ตารางด้านล่างแสดงตัวเลือกตัวแยกทั่วไปที่ใช้ในระบบรีไซเคิลไม้และระบบแปรรูปชีวมวล
| สภาพการประมวลผล | ตัวแยกที่แนะนำ |
|---|---|
| สายพานลำเลียง-ป้อนเศษไม้ | ตัวคั่นแม่เหล็กเหนือศีรษะ |
| การใช้งานเชิงลึกของภาระหนัก | เครื่องแยกแม่เหล็กไฟฟ้า |
| พื้นที่ติดตั้งมีจำกัด | แม่เหล็กถาวร |
| การปนเปื้อนของโลหะจรจัดบ่อยครั้ง | แม่เหล็กทำความสะอาดตัวเอง- |
| การแยกจำหน่ายสายพานลำเลียง | ลูกรอกหัวแม่เหล็ก |
| การประมวลผลชีวมวลปริมาณงานสูง- | ตัวคั่นแม่เหล็กแบบดรัม |
| ระบบสายพานลำเลียงกว้าง | แม่เหล็กโอเวอร์แบนด์ |
| การทำงานอัตโนมัติอย่างต่อเนื่อง | แม่เหล็กสายพานลำเลียงทำความสะอาดตัวเอง |
ปัญหาที่พบบ่อยในการแยกแม่เหล็กของไม้และชีวมวล
สายการผลิตรีไซเคิลไม้และชีวมวลมักจะทำงานภายใต้สภาพวัสดุที่เปลี่ยนแปลง อัตราการป้อนไม่สม่ำเสมอ และปริมาณงานจำนวนมาก ด้วยเหตุนี้ ประสิทธิภาพของตัวคั่นแม่เหล็กจึงอาจแตกต่างกันไปหากระบบไม่ตรงกับสภาพแวดล้อมการประมวลผลอย่างเหมาะสม
ความสูงของระบบกันสะเทือนไม่ถูกต้อง
ความสูงของระบบกันสะเทือนส่งผลโดยตรงต่อการเข้าถึงแม่เหล็ก หากติดตั้งตัวแยกเหนือศีรษะไว้สูงเกินไปเหนือสายพานลำเลียง สนามแม่เหล็กอาจไม่ทะลุลึกเข้าไปในภาระวัสดุเพื่อจับโลหะจรจัดที่ซ่อนอยู่
หากติดตั้งตัวคั่นใกล้กับการไหลของวัสดุมากเกินไป อาจเกิดปัญหาการสะสมและการกวาดล้างระหว่างการทำงาน

การกำจัดโลหะที่ไม่สมบูรณ์บนสายพานลำเลียงแบบกว้าง
ระบบสายพานลำเลียงแบบกว้างสามารถสร้างการครอบคลุมสนามแม่เหล็กที่ไม่สม่ำเสมอทั่วทั้งกระแสวัสดุ การปนเปื้อนของเหล็กที่เคลื่อนเข้าใกล้ขอบสายพานด้านนอกอาจไม่ผ่านบริเวณแม่เหล็กที่แรงที่สุด
ปัญหานี้พบบ่อยในสายการรีไซเคิลไม้ที่มีปริมาณงานสูง-และมีการกระจายวัสดุที่ไม่สอดคล้องกัน
สายพานแยกที่สร้างความเสียหายจากโลหะหนัก Tramp
เศษโลหะที่แหลมคม เช่น ตะปู สลักเกลียว และชิ้นเหล็กอาจทำให้สายพานเครื่องแยกทำความสะอาดตัวเอง-เสียหายได้เมื่อเวลาผ่านไป ในระบบรีไซเคิลที่ใช้งานหนัก- การกระแทกซ้ำๆ จากโลหะจรจัดขนาดใหญ่อาจทำให้สายพานสึกหรอมากขึ้นและลดอายุการใช้งาน
การใช้งานบางอย่างจำเป็นต้องมีการออกแบบสายพานเสริมหรือหุ้มเกราะเพื่อความทนทานที่ดีขึ้น
การสะสมของวัสดุรอบๆ ตัวคั่นแม่เหล็ก
วัสดุชีวมวลเปียก ฝุ่นละเอียด และเศษไม้ที่ผิดปกติบางครั้งอาจสะสมรอบๆ โครงสร้างตัวแยก การสะสมที่มากเกินไปอาจลดประสิทธิภาพการแยกหรือส่งผลต่อการไหลของวัสดุในระหว่างชั่วโมงการทำงานที่ยาวนาน
การตรวจสอบและทำความสะอาดเป็นประจำมักจำเป็นในระบบการประมวลผลต่อเนื่อง
บทสรุป
ระบบรีไซเคิลไม้และแปรรูปชีวมวลไม่ค่อยทำงานภายใต้สภาวะที่สอดคล้องกันอย่างสมบูรณ์ คุณภาพวัสดุ ระดับการปนเปื้อน การโหลดสายพานลำเลียง และปริมาณงานสามารถเปลี่ยนแปลงได้ในระหว่างการผลิตในแต่ละวัน ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมประสิทธิภาพของตัวแยกแม่เหล็กจึงมักขึ้นอยู่กับการติดตั้งในทางปฏิบัติและการจับคู่กระบวนการมากกว่าความแรงของแม่เหล็กเพียงอย่างเดียว
ในสายการผลิตจำนวนมาก การเลือกตัวแยกจะกลายเป็นความสมดุลระหว่างการไหลของวัสดุ ข้อกำหนดในการบำรุงรักษา เค้าโครงสายพานลำเลียง และประเภทของโลหะจรจัดที่พบในระบบโดยทั่วไป
Great Magtech นำเสนอโซลูชันการแยกแม่เหล็กสำหรับการรีไซเคิลไม้และการแปรรูปชีวมวล รวมถึงตัวแยกแม่เหล็กเหนือศีรษะ รอกหัวแม่เหล็ก ตัวแยกแม่เหล็กแบบดรัม และระบบแม่เหล็กสายพานลำเลียง โครงสร้างและการกำหนดค่าตัวแยกที่แตกต่างกันสามารถจับคู่กับสภาวะการประมวลผลและเค้าโครงสายพานลำเลียงที่แตกต่างกันได้
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: อะไรคือความแตกต่างระหว่างแม่เหล็กโอเวอร์แบนด์และมู่เล่ย์หัวแม่เหล็ก?
ตอบ: แม่เหล็กโอเวอร์แบนด์ถูกแขวนไว้เหนือสายพานลำเลียง ในขณะที่มีการติดตั้งรอกหัวแม่เหล็กที่ปลายทางระบายของสายพานลำเลียง และกลายเป็นส่วนหนึ่งของระบบสายพานลำเลียงเอง
ถาม: เครื่องแยกแม่เหล็กสามารถจัดการกับวัสดุชีวมวลเปียกได้หรือไม่
ก. ใช่. เครื่องแยกแม่เหล็กหลายตัวสามารถทำงานได้ในสภาพแวดล้อมการประมวลผลชีวมวลแบบเปียก แต่ข้อกำหนดในการออกแบบเครื่องแยกและการทำความสะอาดอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับปริมาณความชื้นของวัสดุ
ถาม: ตัวคั่นแม่เหล็กไฟฟ้าดีกว่าแม่เหล็กถาวรหรือไม่
ตอบ: ไม่เสมอไป แม่เหล็กไฟฟ้ามักนิยมใช้สำหรับความลึกของภาระที่หนักกว่าและสายพานลำเลียงขนาดใหญ่ ในขณะที่แม่เหล็กถาวรมักใช้ในระบบปริมาณงาน-ที่เล็กกว่าหรือต่ำกว่า
ถาม: สามารถปรับแต่งตัวคั่นแม่เหล็กให้เหมาะกับความกว้างของสายพานลำเลียงได้หรือไม่
ก. ใช่. ตัวคั่นแม่เหล็กของสายพานลำเลียงหลายตัวสามารถปรับแต่งตามความกว้างของสายพานลำเลียง อัตราการไหลของวัสดุ และเงื่อนไขการติดตั้ง
ถาม: ความลึกของภาระในสายพานลำเลียงรีไซเคิลไม้คือเท่าใด
ตอบ: ความลึกของภาระหมายถึงความหนาของวัสดุที่เคลื่อนที่บนสายพานลำเลียง ความลึกของภาระหนักสามารถลดการแทรกซึมของแม่เหล็กและส่งผลต่อประสิทธิภาพของตัวคั่น













































