เครื่องแยกม้วนแม่เหล็ก

คุณสมบัติของดรัมแม่เหล็กถาวร

การรักษาพื้นผิว: ชิ้นส่วนสัมผัสวัสดุทั้งหมดขัดเงากระจก และตัวเครื่องขัดเงาหรือพ่นทราย
วัสดุปลอก: สเตนเลสสตีล SS304 หรือ 316L 100% พร้อมโครงสร้างที่เชื่อมอย่างแข็งแกร่งทั้งตัว ให้ความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม
การออกแบบการทำความสะอาดตัวเองอย่างต่อเนื่อง- เหมาะสำหรับสายการผลิตแบบอัตโนมัติ ไม่ต้องใช้ไฟฟ้าเพื่อสร้างสนามแม่เหล็ก
ความแรงของสนามแม่เหล็ก: มีมาตรฐานความแรงของสนามแม่เหล็กหลายแบบ ลูกค้าสามารถเลือกความแรงของสนามแม่เหล็กที่เหมาะสมได้ตามความต้องการ หากมีประสิทธิภาพสูง-แม่เหล็กโลกที่หายากมีการใช้ความแรงของสนามแม่เหล็กสูงสุดสามารถเข้าถึง 15,000GS
การปรับแต่งสามารถใช้ได้ตามการออกแบบและข้อกำหนดของลูกค้า

พูดคุยกับวิศวกร

การทดสอบดรัมแม่เหล็กแบบเกาส์เซียน

การทดสอบแบบเกาส์เซียนแสดงให้เห็นถึงความแรงแม่เหล็กที่แท้จริงบนพื้นผิวการทำงานของดรัมแม่เหล็ก การทดสอบทำได้โดยตรงบนดรัมเชลล์ ดังที่แสดงในภาพ โดยใช้เครื่องวัดเกาส์แบบมือถือ วิธีการนี้สะท้อนถึงสภาวะการแยกตามจริงมากกว่าข้อมูลแม่เหล็กตามทฤษฎี
ในระหว่างการทดสอบ ให้วางโพรบไว้ที่ตำแหน่งต่างๆ ตามแนวพื้นผิวของดรัม การอ่านแต่ละครั้งจะช่วยยืนยันว่าสนามแม่เหล็กมีการกระจายเท่าๆ กันและแรงเพียงพอสำหรับการไหลของวัสดุที่ต้องการหรือไม่
การทดสอบนี้มีความสำคัญด้วยเหตุผลหลายประการ:
โดยจะตรวจสอบความเข้มของแม่เหล็กที่พื้นผิว ไม่ใช่พิกัดของแม่เหล็กภายใน
ช่วยจับคู่รอกกับขนาดอนุภาคและสภาวะการป้อน
โดยให้ข้อมูลที่ชัดเจนสำหรับการควบคุมคุณภาพและการตรวจสอบการยอมรับ
หากใช้แม่เหล็กหายากของโลก-ประสิทธิภาพสูง สนามแม่เหล็กพื้นผิวสูงสุดจะสูงถึง 15,000 เกาส์ อย่างไรก็ตาม ค่าเกาส์ที่สูงกว่าจะมีผลก็ต่อเมื่อจับคู่กับแอปพลิเคชันอย่างเหมาะสมเท่านั้น

ขอโซลูชันแบบกำหนดเอง

วิธีการเลือกผู้ผลิตรอกแม่เหล็กที่เชื่อถือได้

ความเชี่ยวชาญด้านเทคนิคที่แข็งแกร่ง

ผู้ผลิตที่เชื่อถือได้ควรอธิบายอย่างชัดเจนถึงวิธีการออกแบบรอกแม่เหล็ก รวมถึงประเภทแม่เหล็ก โครงร่างเสา และความแข็งแรงของเกาส์พื้นผิว ประสบการณ์จริงเป็นสิ่งสำคัญ พวกเขารู้วิธีปรับการออกแบบสำหรับวัสดุที่แตกต่างกัน ความเร็วของสายพาน และสภาวะการทำงาน เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ

ควบคุมการผลิตและการตรวจสอบคุณภาพ

ซัพพลายเออร์ที่เชื่อถือได้จัดการเครื่องจักรและการประกอบแม่เหล็กใน-บริษัท และปฏิบัติตามขั้นตอนการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด การตรวจสอบความสมดุลของพื้นผิว Gauss และรอกก่อนจัดส่งแสดงให้เห็นว่าพวกเขาใส่ใจในความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ ไม่ใช่แค่ปฏิบัติตามข้อกำหนดเฉพาะบนกระดาษเท่านั้น

การทดสอบและประสิทธิภาพที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว

ผู้ผลิตที่น่าเชื่อถือจะให้ผลการทดสอบจริง เช่น การอ่านค่าเกาส์ และบางครั้งก็แยกการทดลองด้วยวัสดุจริง นี่เป็นการพิสูจน์ว่ารอกทำงานได้ตามที่คาดหวังในการใช้งานจริง-

ประสบการณ์ในอุตสาหกรรมเชิงปฏิบัติ

ซัพพลายเออร์ที่คุ้นเคยกับการทำเหมืองแร่ การรีไซเคิล หรือการจัดการวัสดุเทกอง เข้าใจถึงความท้าทายในการปฏิบัติงานซึ่งไม่ได้ปรากฏชัดเจนบนกระดาษ ภาพวาดที่ชัดเจน การตอบสนองอย่างทันท่วงที และการสนับสนุนทางเทคนิคบ่งชี้ว่าผู้ผลิตสามารถ-ให้ความร่วมมือระยะยาวได้

ขอโซลูชันแบบกำหนดเอง

ตำแหน่งการติดตั้งสำหรับเครื่องแยกดรัมแม่เหล็ก

การติดตั้งรอกแม่เหล็กในสายพาน

สามารถติดตั้งดรัมแม่เหล็กเป็นไดรฟ์หรือรอกหางบนสายพานลำเลียงได้ เมื่อวัสดุเคลื่อนผ่านถังซัก อนุภาคเหล็กจะถูกดึงดูดไปยังพื้นผิวแม่เหล็ก และแยกออกจากการไหลหลัก ทำให้สามารถแปรรูปวัสดุปริมาณมากได้อย่างต่อเนื่อง

การติดตั้งหัวลูกรอกแม่เหล็ก

ในการติดตั้งส่วนหัว ดรัมแม่เหล็กจะอยู่ที่ปลายทางระบายของสายพานลำเลียง วัสดุหล่นลงบนพื้นผิวแม่เหล็กอย่างอิสระ ช่วยให้อนุภาคเหล็กจับได้ในขณะที่วัสดุสะอาดเคลื่อนตัวไปตามวิถีตามธรรมชาติ การตั้งค่านี้มักถูกเลือกเมื่อมีพื้นที่จำกัด หรือเมื่อต้องการความแม่นยำในการแยกที่สูงขึ้นสำหรับวัสดุเนื้อละเอียด

การติดตั้งหัวแผ่นแม่เหล็ก

สำหรับการติดตั้งหัวแผ่นแม่เหล็ก แม่เหล็กจะถูกวางไว้เหนือหรือทำมุมกับการไหลของวัสดุ เมื่อวัสดุจำนวนมากเคลื่อนผ่านใต้แผ่นแม่เหล็ก อนุภาคเหล็กจะถูกดึงดูดและยึดไว้ ในขณะที่วัสดุที่ไม่ใช่-แม่เหล็กจะยังคงเคลื่อนที่ไปข้างหน้า วิธีนี้เหมาะสำหรับการแยกเฉพาะจุดหรือปริมาณวัสดุที่น้อยลง

การติดตั้งแผ่นแม่เหล็กกลาง

ในการติดตั้งส่วนกลาง แผ่นแม่เหล็กจะอยู่เหนือส่วนตรงกลางของสายพานลำเลียง วัสดุไหลผ่านสนามแม่เหล็กอย่างสม่ำเสมอ ซึ่งช่วยขจัดสิ่งปนเปื้อนที่เป็นเหล็กทั่วทั้งความกว้างของสายพาน การกำหนดค่านี้มักใช้กับสายพานลำเลียงแบบกว้างหรือระบบที่มีปริมาณงานสูง-

พูดคุยกับวิศวกร