ตัวคั่นแม่เหล็กทางอุตสาหกรรมมีประโยชน์ต่อกระบวนการแปรรูปวัสดุอย่างไร

การปนเปื้อนของโลหะเป็นปัญหาที่พบบ่อยในอุตสาหกรรมแปรรูปวัสดุหลายประเภท โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมอาหาร สารเคมี พลาสติก การรีไซเคิล และการขุด อนุภาคเหล็กขนาดเล็กสามารถเข้าสู่สายการผลิตผ่านทางวัตถุดิบ การสึกหรอของอุปกรณ์ เครื่องมือที่แตกหัก หรือระบบสายพานลำเลียง

ในบางกรณี ผู้ปฏิบัติงานอาจไม่สังเกตเห็นการปนเปื้อนจนกว่าอุปกรณ์ปลายทางจะได้รับความเสียหายหรือเกิดปัญหาด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์

แม้แต่เศษโลหะเล็กๆ ก็สามารถสร้างปัญหาการผลิตที่มีราคาแพงได้

เครื่องแยกแม่เหล็กทางอุตสาหกรรมถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเพื่อขจัดการปนเปื้อนของเหล็กก่อนที่จะถึงขั้นตอนการประมวลผลที่สำคัญ ช่วยปกป้องอุปกรณ์ ปรับปรุงความบริสุทธิ์ของวัสดุ และลดการหยุดทำงานที่ไม่คาดคิดระหว่างการทำงานต่อเนื่อง การออกแบบตัวแยกที่แตกต่างกันจะขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุ วิธีการประมวลผล และระดับการปนเปื้อนภายในระบบ

ตัวคั่นแม่เหล็กอุตสาหกรรมคืออะไร?

เครื่องแยกแม่เหล็กอุตสาหกรรมเป็นอุปกรณ์ที่ออกแบบมาเพื่อกำจัดสิ่งปนเปื้อนที่เป็นเหล็ก เช่น เหล็ก เหล็กกล้า และนิกเกิล ออกจากกระแสวัสดุที่ไม่ใช่-แม่เหล็ก รวมถึงผง วัสดุขนาดใหญ่ ของเหลว และสารละลาย โดยใช้สนามแม่เหล็ก ระบบเหล่านี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการทำให้ผลิตภัณฑ์บริสุทธิ์ การปกป้องอุปกรณ์ และการควบคุมการปนเปื้อนในระหว่างการประมวลผลวัสดุ

ตะแกรงแม่เหล็กสำหรับอาหาร

 

ส่งคำถามตอนนี้

กับดักของเหลวแม่เหล็ก

 

ส่งคำถามตอนนี้

ตัวคั่นแม่เหล็กแบบดรัม

 

ส่งคำถามตอนนี้

ตัวคั่นแม่เหล็กแบบแขวน

ส่งคำถามตอนนี้

 

สารปนเปื้อนที่เป็นเหล็กอาจเข้าสู่สายการผลิตผ่านทางวัตถุดิบ การสึกหรอของอุปกรณ์ เครื่องมือที่แตกหัก หรือส่วนประกอบของสายพานลำเลียงระหว่างการทำงาน

การออกแบบตัวแยกที่แตกต่างกันใช้สำหรับสภาวะการประมวลผลที่แตกต่างกันตะแกรงแม่เหล็กมักจะถูกติดตั้งไว้ในฮอปเปอร์และระบบป้อนด้วยแรงโน้มถ่วง-ในขณะเดียวกันตัวคั่นแม่เหล็กดรัมมักใช้สำหรับการขนถ่ายวัสดุจำนวนมาก ตัวดักของเหลวและตัวแยกท่อได้รับการออกแบบสำหรับสายการผลิตของเหลวหรือสารละลาย และโดยทั่วไปจะติดตั้งแม่เหล็กทับเหนือสายพานลำเลียงเพื่อขจัดโลหะที่ลอยขนาดใหญ่ออก

เหตุใดระบบการแปรรูปวัสดุจึงต้องมีการแยกแม่เหล็ก

การปนเปื้อนของโลหะสามารถเข้าสู่ระบบการประมวลผลได้หลายวิธีเกินกว่าที่ผู้ปฏิบัติงานจำนวนมากคาดหวัง ในสภาพแวดล้อมการผลิตที่ต่อเนื่อง แม้แต่อนุภาคเหล็กขนาดเล็กก็สามารถค่อยๆ สร้างปัญหาด้านอุปกรณ์ คุณภาพ และการบำรุงรักษาได้ หากไม่ได้กำจัดออกตั้งแต่เนิ่นๆ ของกระบวนการ

การปนเปื้อนของโลหะที่ซ่อนอยู่ในวัตถุดิบ

วัตถุดิบเป็นแหล่งปนเปื้อนโลหะที่พบบ่อยที่สุดแหล่งหนึ่ง อนุภาคเหล็ก เศษเหล็ก ตะปู ลวด และโลหะจรจัดอาจถูกผสมเป็นผง แกรนูล วัสดุรีไซเคิล หรือผลิตภัณฑ์ที่ขุดได้ก่อนที่จะเข้าสู่สายการผลิต

ในบางอุตสาหกรรม ระดับการปนเปื้อนสามารถเปลี่ยนแปลงได้ขึ้นอยู่กับซัพพลายเออร์ วิธีการขนส่ง หรือสภาพการเก็บรักษา

อุปกรณ์แปรรูปมีความเสี่ยงต่อความเสียหายจากโลหะ

ระบบการประมวลผลจำนวนมากใช้เครื่องบดย่อย เครื่องบด ปั๊ม สายพานลำเลียง และเครื่องผสมที่ทำงานอย่างต่อเนื่องภายใต้สภาวะที่มีภาระหนัก เศษโลหะแข็งสามารถสร้างความเสียหายให้กับส่วนประกอบเหล่านี้ระหว่างการทำงาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระบบ-ปริมาณงานสูง

สายการผลิตต้องเผชิญกับความเสี่ยงในการปนเปื้อนที่ซ่อนอยู่

อนุภาคเหล็กบางชนิดมีขนาดเล็กเกินกว่าจะตรวจจับได้ในระหว่างการทำงานปกติ การปนเปื้อนอย่างละเอียดสามารถเคลื่อนตัวผ่านสายการผลิตได้โดยไม่ก่อให้เกิดปัญหาที่มองเห็นได้ในทันที โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระบบแปรรูปผงและของเหลว

เมื่อเวลาผ่านไป สารปนเปื้อนที่ซ่อนอยู่เหล่านี้อาจส่งผลต่อความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ ประสิทธิภาพของอุปกรณ์ปลายน้ำ หรือข้อกำหนดในการตรวจสอบภายในสายการผลิต

ประโยชน์หลักของตัวคั่นแม่เหล็กอุตสาหกรรม

เครื่องแยกแม่เหล็กทางอุตสาหกรรมถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมแปรรูปหลายประเภท เนื่องจากช่วยลดการปนเปื้อน-ปัญหาที่เกี่ยวข้องกับการทำงานในแต่ละวัน ประโยชน์เหล่านี้ไม่ได้จำกัดอยู่เพียงการกำจัดโลหะเพียงอย่างเดียว ในหลายระบบ ยังช่วยปรับปรุงความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ ความสม่ำเสมอของวัสดุ และการควบคุมการผลิตอีกด้วย

ลดการสึกหรอของอุปกรณ์

สารปนเปื้อนที่เป็นเหล็กแข็งสามารถสร้างความเสียหายให้กับเครื่องบด ปั๊ม เครื่องบด เครื่องผสม และระบบสายพานลำเลียงระหว่างการทำงานได้ การถอดโลหะที่ร่อนออกตั้งแต่เนิ่นๆ ในกระบวนการจะช่วยลดการสึกหรอที่ไม่จำเป็นบนอุปกรณ์ปลายน้ำ

ปรับปรุงความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์

อนุภาคโลหะละเอียดอาจผสมเป็นผง พลาสติก สารเคมี หรือวัสดุอาหารโดยไม่สามารถมองเห็นได้ในทันที เครื่องแยกแม่เหล็กช่วยกำจัดสิ่งปนเปื้อนเหล่านี้ก่อนที่วัสดุจะถึงขั้นตอนการประมวลผลหรือระบบบรรจุภัณฑ์ในภายหลัง

การไหลของวัสดุที่ดีขึ้น

เศษโลหะขนาดใหญ่สามารถขัดขวางการเคลื่อนย้ายวัสดุหรือสร้างสภาวะการไหลที่ไม่เสถียรในสายการผลิตได้ ตัวแยกแม่เหล็กช่วยลดความเสี่ยงในการอุดตันและช่วยให้การขนถ่ายวัสดุราบรื่นขึ้นระหว่างการทำงาน

ความถี่ในการบำรุงรักษาต่ำลง

อุปกรณ์แปรรูปที่มีการปนเปื้อนของโลหะมักต้องมีการตรวจสอบและซ่อมแซมบ่อยขึ้น ด้วยการลดการปนเปื้อนภายในระบบ ตัวแยกแม่เหล็กสามารถช่วยลดภาระงานในการบำรุงรักษาเมื่อเวลาผ่านไป

การทำงานต่อเนื่องที่เสถียรยิ่งขึ้น

ระบบอุตสาหกรรมจำนวนมากทำงานอย่างต่อเนื่องเป็นระยะเวลาการผลิตที่ยาวนาน ปัญหาการปนเปื้อนที่ไม่คาดคิดอาจขัดขวางการผลิตและส่งผลต่อเสถียรภาพในการดำเนินงาน

ตัวแยกแม่เหล็กช่วยให้สายการผลิตรักษาสภาพการทำงานที่สม่ำเสมอมากขึ้นในระหว่างการผลิตในแต่ละวัน

ลดการกำจัดสิ่งปนเปื้อนด้วยตนเอง

หากไม่มีการแยกด้วยแม่เหล็ก ผู้ปฏิบัติงานอาจจำเป็นต้องนำโลหะที่ติดอยู่ออกจากสายพานลำเลียง ฮอปเปอร์ หรืออุปกรณ์แปรรูปด้วยตนเอง ระบบแยกแม่เหล็กอัตโนมัติช่วยลดงานทำความสะอาดและการตรวจสอบด้วยตนเองในการใช้งานหลายประเภท

ตัวคั่นแม่เหล็กทั่วไปที่ใช้ในการแปรรูปวัสดุ

ระบบการประมวลผลวัสดุที่แตกต่างกันจำเป็นต้องมีการออกแบบตัวคั่นแม่เหล็กที่แตกต่างกัน ประเภทเครื่องแยกมักจะขึ้นอยู่กับการไหลของวัสดุ ขนาดการปนเปื้อน ตำแหน่งการติดตั้ง และสภาวะการประมวลผล

ตะแกรงแม่เหล็ก

ตะแกรงแม่เหล็กมักใช้ในฮอปเปอร์ รางน้ำ และระบบป้อนด้วยแรงโน้มถ่วง- ได้รับการออกแบบมาเพื่อจับอนุภาคเหล็กจากผง เม็ดเล็ก และวัสดุเทกองในขณะที่ผลิตภัณฑ์ผ่านแถบแม่เหล็ก

แม่เหล็กลิ้นชัก

แม่เหล็กลิ้นชักมักใช้ในสายการผลิตผงที่ต้องการหน้าสัมผัสแม่เหล็กที่แรงกว่าและเข้าถึงการทำความสะอาดได้ง่ายกว่า ท่อแม่เหล็กหลายท่อภายในตัวเครื่องช่วยปรับปรุงการดักจับสิ่งปนเปื้อนในการใช้งานวัสดุเนื้อละเอียด

โดยทั่วไปจะติดตั้งในระบบแปรรูปอาหาร พลาสติก และระบบแปรรูปทางเคมี

ตัวคั่นแม่เหล็กแบบดรัม

เครื่องแยกแม่เหล็กแบบดรัมได้รับการออกแบบมาเพื่อการจัดการวัสดุปริมาณมากอย่างต่อเนื่อง ถังหมุนจะแยกสารปนเปื้อนที่เป็นเหล็กออกจากกระแสวัสดุโดยอัตโนมัติระหว่างการทำงาน

เครื่องแยกเหล่านี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในงานเหมืองแร่ การรวมตัว การรีไซเคิล และการแปรรูปแร่

แม่เหล็กดักของเหลว

กับดักของเหลวแม่เหล็กใช้ในระบบการประมวลผลของเหลวและสารละลายที่ต้องกำจัดการปนเปื้อนของเหล็กออกจากวัสดุที่ไหล มักติดตั้งในท่อสุขาภิบาลและระบบถ่ายโอนของเหลว

ตัวแยกท่อแม่เหล็ก

ตัวคั่นแม่เหล็กแบบท่อได้รับการออกแบบมาสำหรับสายการผลิตแบบปิดซึ่งมีการไหลของวัสดุที่มีแรงดันหรือต่อเนื่อง ช่วยกำจัดอนุภาคเหล็กออกจากผง ของเหลว และระบบลำเลียงแบบนิวแมติกก่อนที่วัสดุจะไปถึงอุปกรณ์ปลายน้ำ

แม่เหล็กโอเวอร์แบนด์

โดยปกติแล้วแม่เหล็กแบบโอเวอร์แบนด์จะถูกติดตั้งไว้เหนือสายพานลำเลียงเพื่อกำจัดโลหะจรจัดที่มีขนาดใหญ่กว่าออกจากกระแสวัสดุที่กำลังเคลื่อนที่ เครื่องแยกเหล่านี้มักใช้ในโรงงานรีไซเคิล การทำเหมืองแร่ และระบบสายพานลำเลียงวัสดุปริมาณมาก ซึ่งอาจเกิดการปนเปื้อนของโลหะขนาดใหญ่ในระหว่างกระบวนการผลิต

วิธีจับคู่เครื่องแยกแม่เหล็กที่เหมาะสมกับสายการผลิตของคุณ

เงื่อนไขการประมวลผลที่แตกต่างกันจำเป็นต้องมีการออกแบบตัวแยกที่แตกต่างกัน การเลือกเครื่องแยกแม่เหล็กที่ถูกต้องจะขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุ ขนาดการปนเปื้อน วิธีการไหล และสถานที่ติดตั้งภายในสายการผลิต

ตัวคั่นแม่เหล็กปรับปรุงอุตสาหกรรมแปรรูปต่างๆ ได้อย่างไร

อุตสาหกรรมต่างๆ เผชิญกับความท้าทายในการปนเปื้อนที่แตกต่างกันระหว่างการแปรรูปวัสดุ เนื่องจากประเภทวัสดุ เงื่อนไขการประมวลผล และรูปแบบอุปกรณ์แตกต่างกันไปในแต่ละอุตสาหกรรม เครื่องแยกแม่เหล็กจึงมักถูกเลือกตามความเสี่ยงเฉพาะภายในสภาพแวดล้อมการผลิตแต่ละอย่าง

การแปรรูปอาหารและนม

ระบบแปรรูปอาหารและนมมักจะจัดการกับส่วนผสมที่เป็นผง ของเหลว และเม็ดที่ต้องมีการควบคุมการปนเปื้อนที่เข้มงวดมากขึ้น อนุภาคเหล็กละเอียดอาจเข้าสู่กระบวนการผ่านวัตถุดิบ อุปกรณ์ที่เสียหาย หรือระบบถ่ายโอน

โดยทั่วไปจะมีการติดตั้งตะแกรงแม่เหล็ก ตัวดักของเหลว และตัวแยกท่อ เพื่อช่วยลดความเสี่ยงในการปนเปื้อนในสภาพแวดล้อมการประมวลผลที่ถูกสุขลักษณะ

การดำเนินการรีไซเคิลและการขุด

ระบบรีไซเคิลและการขุดมักจะดำเนินการกับวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนภายใต้สภาวะการทำงานที่หนักหน่วง โลหะจรจัดขนาดใหญ่ เศษเหล็กที่แตกหัก และเศษซากสามารถสร้างความเสียหายให้กับเครื่องบด สายพานลำเลียง และอุปกรณ์ปลายน้ำระหว่างการทำงานได้

ตัวคั่นแม่เหล็กแบบดรัมและแม่เหล็กโอเวอร์แบนด์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเหล่านี้ เนื่องจากสามารถรองรับการไหลของวัสดุจำนวนมากอย่างต่อเนื่องและการปนเปื้อนของโลหะที่มีขนาดใหญ่ขึ้น

ระบบเหล่านี้มักทำงานเป็นเวลานานภายใต้สภาวะปริมาณงานสูง

พลาสติกและการแปรรูปทางเคมี

สายการผลิตพลาสติกและสารเคมีมักจะจัดการกับผงละเอียด เม็ด และวัตถุดิบที่มีความละเอียดอ่อน ซึ่งการปนเปื้อนของเหล็กเล็กน้อยอาจส่งผลต่อความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์

แม่เหล็กลิ้นชักและตัวแยกท่อมักใช้ในการใช้งานเหล่านี้เพื่อช่วยขจัดอนุภาคโลหะละเอียดในระหว่างขั้นตอนการถ่ายโอนวัสดุและการประมวลผล

ปัจจัยที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพของตัวคั่นแม่เหล็ก

ประสิทธิภาพของตัวคั่นแม่เหล็กอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับสภาวะการประมวลผล คุณลักษณะของวัสดุ และการตั้งค่าการติดตั้ง แม้แต่ตัวคั่นแม่เหล็กแรงสูงก็อาจไม่สามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ หากการกำหนดค่าระบบไม่ตรงกับการใช้งาน

ขนาดวัสดุและอัตราการไหลของวัสดุ

ขนาดของวัสดุส่งผลต่อการที่อนุภาคเหล็กสามารถสัมผัสกับพื้นผิวแม่เหล็กได้ง่าย ผงละเอียด วัสดุเทกองขนาดใหญ่ และสารละลายเปียกล้วนมีพฤติกรรมแตกต่างกันในระหว่างกระบวนการผลิต

หากวัสดุเคลื่อนที่เร็วเกินไปหรือความลึกของภาระหนักเกินไป สิ่งปนเปื้อนบางชนิดอาจผ่านระบบโดยไม่มีเวลาสัมผัสแม่เหล็กเพียงพอ

การออกแบบความแรงของแม่เหล็กและตัวคั่น

การใช้งานที่แตกต่างกันต้องใช้ความแรงของแม่เหล็กและโครงสร้างตัวแยกที่แตกต่างกัน การปนเปื้อนของเหล็กละเอียดมักจะต้องใช้สนามแม่เหล็กที่แรงกว่า ในขณะที่โลหะจรจัดที่มีขนาดใหญ่กว่าอาจถูกกำจัดออกได้อย่างมีประสิทธิภาพด้วยความเข้มของแม่เหล็กที่ต่ำกว่า

การออกแบบเครื่องแยกก็มีความสำคัญเช่นกัน เนื่องจากวัสดุที่ป้อนแบบผง ของเหลว และสายพานลำเลียง-มักจะต้องใช้วิธีการแยกที่แตกต่างกัน

ตำแหน่งการติดตั้งภายในสายการผลิต

ตำแหน่งการติดตั้งส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการแยกสาร เครื่องแยกแม่เหล็กมักติดตั้งก่อนอุปกรณ์ปลายน้ำที่มีความละเอียดอ่อนหรือใกล้กับพื้นที่เสี่ยงต่อการปนเปื้อนสูงกว่า-ภายในสายการผลิต

ข้อผิดพลาดทั่วไปเมื่อเลือกตัวคั่นแม่เหล็ก

ประสิทธิภาพของตัวคั่นแม่เหล็กขึ้นอยู่กับมากกว่าความแรงของแม่เหล็กเพียงอย่างเดียว ในระบบการประมวลผลจำนวนมาก การเลือกตัวแยกที่ไม่ถูกต้องอาจลดประสิทธิภาพในการกำจัดสิ่งปนเปื้อน และสร้างปัญหาการบำรุงรักษาที่ไม่จำเป็นในภายหลัง

การเลือกตัวคั่นโดยความแรงของแม่เหล็กเท่านั้น

Gauss ที่สูงขึ้นไม่ได้หมายถึงประสิทธิภาพที่ดีขึ้นเสมอไป การออกแบบตัวแยกยังคงต้องตรงกับประเภทของวัสดุ สภาพการไหล และคุณลักษณะการปนเปื้อนภายในสายการผลิต

การใช้ประเภทตัวคั่นไม่ถูกต้องสำหรับวัสดุ

ตัวแยกต่างๆ ได้รับการออกแบบมาเพื่อการใช้งานที่แตกต่างกัน ตะแกรงแม่เหล็กที่ใช้สำหรับผงแห้งอาจไม่ทำงานอย่างมีประสิทธิภาพในระบบแปรรูปของเหลวหรือสายพานลำเลียง-ที่ป้อนวัสดุ

ละเว้นเงื่อนไขการไหลของวัสดุ

ความลึกของภาระหนัก การไหลของวัสดุที่รวดเร็ว หรือสภาวะการป้อนที่ไม่เสถียรสามารถลดเวลาในการสัมผัสแม่เหล็กระหว่างการประมวลผลได้ ตัวแยกบางตัวอาจทำงานได้ไม่ดีถ้าปริมาณงานการผลิตสูงกว่าที่คาดไว้

ละเว้นการเข้าถึงการทำความสะอาดและการบำรุงรักษา

หากทำความสะอาดหรือตรวจสอบตัวแยกได้ยาก การสะสมของวัสดุอาจค่อยๆ ส่งผลต่อประสิทธิภาพการแยกสาร การเข้าถึงการบำรุงรักษาที่ไม่ดียังอาจเพิ่มเวลาหยุดทำงานระหว่างการบริการอีกด้วย

ประเมินการปนเปื้อนของโลหะละเอียดต่ำเกินไป

โลหะจรจัดขนาดใหญ่จะสังเกตเห็นได้ง่ายกว่าในระหว่างการผลิต แต่การปนเปื้อนของเหล็กละเอียดมักจะตรวจจับได้ยากกว่า อนุภาคโลหะขนาดเล็กอาจเคลื่อนที่ผ่านสายการผลิตโดยไม่มีสัญญาณที่ชัดเจน หากตัวแยกไม่ได้รับการออกแบบสำหรับการกำจัดสิ่งปนเปื้อนที่ละเอียดยิ่งขึ้น

การติดตั้งตัวคั่นในตำแหน่งที่ไม่ถูกต้อง

ตำแหน่งการติดตั้งยังส่งผลต่อประสิทธิภาพด้วย หากวางเครื่องแยกไว้ไกลจากแหล่งปนเปื้อนหรืออุปกรณ์ที่สำคัญ อนุภาคเหล็กบางชนิดอาจผ่านระบบไปแล้วก่อนที่จะเกิดการแยก

บทสรุป

ในโรงงานแปรรูปหลายแห่ง ตัวคั่นแม่เหล็กมักถือเป็นส่วนเล็กๆ ของสายการผลิต จนกว่าปัญหาการปนเปื้อนจะเริ่มส่งผลกระทบต่ออุปกรณ์ คุณภาพผลิตภัณฑ์ หรือกำหนดการบำรุงรักษา ในการทำงานจริง การเลือกเครื่องแยกมักจะมีความสำคัญมากขึ้นเนื่องจากปริมาณการผลิตที่เพิ่มขึ้นและสภาวะการประมวลผลมีความต้องการมากขึ้น

ระบบที่แตกต่างกันยังเผชิญกับความท้าทายในทางปฏิบัติที่แตกต่างกัน บางสายการผลิตจัดการกับการปนเปื้อนของผงละเอียด ในขณะที่บางสายการผลิตจัดการกับโลหะหนักบนสายพานลำเลียงหรือวัสดุที่มีสารละลายเปียกในท่อ ด้วยเหตุนี้ การเลือกตัวคั่นจึงมักขึ้นอยู่กับสภาพการทำงานจริงมากกว่าความแรงของแม่เหล็กเพียงอย่างเดียว

แม็กเทคผู้ยิ่งใหญ่นำเสนอโซลูชันการแยกแม่เหล็กทางอุตสาหกรรมสำหรับสภาพแวดล้อมการประมวลผลวัสดุที่แตกต่างกัน รวมถึงการใช้งานที่เป็นผง ของเหลว วัสดุเทกอง และสายพานลำเลียง โครงสร้างตัวแยกที่แตกต่างกันและการกำหนดค่าแม่เหล็กสามารถจับคู่ได้กับข้อกำหนดการประมวลผลและเงื่อนไขการติดตั้งที่แตกต่างกัน